История развития компании Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd.можно отнести к 1970-м годам.
Компания Shanxi JINTAIHONGYE Casting&Forging&Manhinery Co., Ltd., первое поколение литейщиков, г-н Барри Хен пришел в литейный цех в юности и начал использовать очень простое оборудование в небольшой мастерской для литья изделий, в основном производя сельскохозяйственные инструменты.
Литейное производство продолжало расти и развиваться, и г-н Барри Хен понял, что литейная промышленность имеет большой потенциал развития, поэтому он решил развиваться в этой области. Чтобы завоевать новый бизнес и производить стандартную трубопроводную арматуру из ковкого чугуна, было обновлено литейное оборудование.
Введена в эксплуатацию новая коксовая вагранка, способная выплавлять 3 тонны жидкого чугуна в час. С усовершенствованием технологии литья литейный материал расширился от серого чугуна до ковкого чугуна. Компания начала производить трубопроводную арматуру из ковкого чугуна со стандартом материала ковкого чугуна 500-5 и стандартом внедрения BS4772 и успешно завершила производство первой партии продукции, которая была экспортирована в Сингапур.
Благодаря непрерывным усилиям и инновациям, литейный завод постепенно открыл рынок и завоевал предварительную репутацию благодаря постоянному росту бизнеса по производству трубной арматуры из ковкого чугуна.
Благодаря совместным усилиям г-на Барри Хена и партнеров литейный завод продолжал расти, и количество сотрудников постепенно увеличивалось. Компания уделяет особое внимание технологическим исследованиям и разработкам, обучению сотрудников, а также постоянно совершенствует технический уровень технологии литья, чтобы продукция компании имела высокую конкурентоспособность на рынке. В то же время компания также уделяет внимание общению и сотрудничеству с клиентами, стремится удовлетворить потребности клиентов и завоевывает хорошую репутацию компании.
С развитием литейного производства количество клиентов постепенно увеличивалось. Компания установила отношения сотрудничества со многими известными местными предприятиями в Шаньси, такими как: Шаньсиский машиностроительный завод Fenxi, Шаньси Jinji, Шаньсийский завод по производству угольных шахт, Шаньсийский завод горного оборудования и Шаньсийский завод горного оборудования. Кроме того, продукция компании также продается за рубежом через Шаньсискую провинциальную корпорацию по импорту и экспорту технологий, например, в Сингапур, Малайзию, Германию, Великобританию, Гонконг, Тайвань и другие места.
В том же году был основан Shanxi Foundry, который стал предшественником Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd.
Учитывая защиту окружающей среды и увеличение мощности, новый 5-тонный экологический купол начал строиться постепенно, и через 3 месяца он был введен в эксплуатацию. Одновременно были обновлены и вспомогательные средства и оборудование. Производительность постепенно улучшалась, а качество продукции также значительно улучшалось....
Под влиянием своего отца г-н Герман начал заниматься литейным производством и поступил на литейный завод. Он начал подмастерьем и научился изготовлению трубопроводной арматуры и крышек люков.
По мере расширения бизнеса мы сотрудничали со многими производителями труб из ковкого чугуна и серых канализационных труб и стали взаимовыгодными партнерами.
Успешное проведение Олимпийских игр открыло много возможностей для литейной промышленности Китая. Рост рыночного спроса, технологические инновации и международное сотрудничество открыли беспрецедентные возможности для литейной промышленности Китая. Мы и наши партнеры открыли новый филиал площадью 25,000 квадратных метров и внедрили новый процесс литья - литье по выплавляемым моделям. Литье по выплавляемым моделям — это усовершенствованный процесс литья, имеющий множество преимуществ, таких как высокая точность, высокая эффективность и низкая стоимость. В этом процессе для изготовления отливок используются модели из растворимой пены. Модель постепенно растворяется в процессе литья для получения желаемой формы отливки. Это очень значимое решение.
С улучшением устойчивого развития литейной промышленности в стране завод по производству крышек люков инвестировал в строительство первой горизонтальной производственной линии статического давления с размером песочницы 1100*900 и начал производство в декабре того же года. Этот шаг знаменует собой значительное улучшение производственных мощностей по производству крышек люков, а также означает, что качество продукции еще больше улучшилось.
Передовое производственное оборудование
Горизонтальная производственная линия статического давления представляет собой современное производственное оборудование, в котором используется технология статического давления, гарантирующая, что крышка люка остается в стабильном состоянии во время производственного процесса, тем самым повышая точность и стабильность продукта. Ввод в эксплуатацию этой производственной линии поможет повысить эффективность вашего производства, снизить производственные затраты и предоставить клиентам более качественную продукцию для крышек люков.
Прежде всего, охрана окружающей среды является необходимым условием устойчивого развития литейной отрасли. В ходе производственного процесса литейная промышленность генерирует большое количество отходящих газов, сточных вод и твердых отходов. При неправильном обращении это приведет к серьезному загрязнению окружающей среды. Поэтому государство придает большое значение охране окружающей среды литейной промышленности и требует от предприятий принятия эффективных мер по сокращению выбросов загрязняющих веществ и защите окружающей среды.
Чтобы добиться улучшения защиты окружающей среды, литейным компаниям необходимо инвестировать много денег и рабочей силы в преобразование производственных процессов и внедрение передовых технологий и оборудования для защиты окружающей среды. Например, новое плавильное оборудование, пылеулавливающее оборудование, оборудование для очистки сточных вод и т. д. используются для снижения выбросов отходящих газов, сточных вод и твердых отходов.
Кроме того, инвестиции в механическое оборудование также стали важной поддержкой для развития литейной промышленности. В условиях постоянного развития технологий литейным компаниям необходимо постоянно обновлять и модернизировать механическое оборудование, чтобы повысить эффективность производства, снизить затраты и улучшить качество продукции. В то же время инвестиции в механическое оборудование также могут помочь компаниям добиться автоматизированного и интеллектуального производства, повысить эффективность и качество производства, а также снизить риск ручного управления.
Короче говоря, меры государства по охране окружающей среды и инвестиции в механическое оборудование в литейной промышленности очень необходимы. Это будет способствовать устойчивому развитию литейной промышленности, повышению качества продукции и конкурентоспособности на рынке, а также будет способствовать защите окружающей среды.
В 2018 году:Построено и введено в эксплуатацию новое полуавтоматическое оборудование по газификации завода трубопроводной арматуры, реализующее интегральное литье трубопроводной арматуры из ковкого чугуна длиной 1500-2000мм и калибром, подходящим для DN{{2 }}мм.
Обычные фитинги для труб из ковкого чугуна могут производить калибры до DN50-DN2000.
Строительство нового оборудования знаменует собой серьезный прогресс в технологии производства и управлении заводом трубопроводной арматуры. Оборудование для производства пенопласта представляет собой передовой процесс литья с преимуществами высокой эффективности производства, хорошего качества продукции и защиты окружающей среды. Ввод в эксплуатацию данного оборудования позволит повысить эффективность производства и качество продукции трубопроводной арматуры, одновременно снизив себестоимость производства и уменьшив загрязнение окружающей среды.
Трубопроводная арматура из ковкого чугуна является важной частью трубопроводной системы, и ее производство должно соответствовать определенным требованиям к длине и калибру. Ввод в эксплуатацию этого оборудования обеспечит заводу трубопроводной арматуры более эффективную и стабильную производственную мощность для удовлетворения рыночного спроса.
Кроме того, строительство этого оборудования будет также способствовать технологическим инновациям и уровню управления заводом трубопроводной арматуры. Постоянно внедряя новые технологии, новое оборудование и новые процессы, завод трубопроводной арматуры будет постоянно повышать свою основную конкурентоспособность и закладывать прочную основу для будущего развития.
Короче говоря, строительство и ввод в эксплуатацию нового полуавтоматического оборудования для производства трубной арматуры из пеноматериала принесет больше возможностей и проблем в производство трубопроводной арматуры. Мы верим, что совместными усилиями всех сотрудников завод трубопроводной арматуры добьется еще более блестящих результатов.
2020: Начато строительство второй горизонтальной линии статического прессования, третьей вертикальной линии автоматического формования, а в начале 2021 года начато строительство и ввод в эксплуатацию двух производственных линий.
Вторая горизонтальная линия статического прессования имеет размер 2400*1800, а третья вертикальная линия автоматического формования имеет размер 900*700. Эти производственные линии реализуют производство различных мелких аксессуаров, водяных седел, трубопроводной арматуры, болтов и крышек люков.
Эти производственные линии используются для производства различных отливок, в том числе трубопроводной арматуры и крышек люков. Размер и разнообразие продукции производственных линий указывают на то, что эти производственные линии имеют высокую производственную мощность и гибкость для удовлетворения потребностей различных клиентов. В то же время эти производственные линии могут также использовать передовые производственные технологии и оборудование для повышения эффективности производства и качества продукции. Производство имеет хорошую производственную мощность и гибкость.
…
Упорство и настойчивость г-на Германа позволили ему добиться значительного прогресса в обучении и практике литейного производства. Лично участвуя в каждом звене работы, он глубоко разбирается в каждой детали процесса литья и накопил богатый практический опыт.
Несмотря на трудности, возникшие на начальном этапе, такие как недостаточность средств и нехватка персонала, г-н Герман не сдался. Его настойчивость и трудолюбие позволили ему продолжать учиться и совершенствоваться на практике, постепенно осваивая различные технологии и навыки.
Этот опыт очень ценен для господина Германа. Это не только заложило для него прочную основу, но и оказало мощную поддержку для его будущего развития в литейной промышленности. Благодаря постоянному обучению и практике он постепенно стал превосходным инженером по литью и внес важный вклад в разработку и производство продукции компании.
В этом процессе г-н Герман всегда придерживался концепции наследования и инноваций. Он не только унаследовал прекрасные традиции и опыт своих отцов, но и постоянно внедрял новые технологии и концепции, способствующие устойчивому развитию литейного производства. Его лидерство и новаторский дух позволили литейному заводу выделиться в жесткой рыночной конкуренции и стать лидером отрасли.
Успех г-на Германа заключается не только в его технологиях и знаниях, но также в его любви и настойчивости в своей карьере. Он хорошо осведомлен о трудностях и проблемах литейной промышленности, но всегда верит, что только благодаря постоянным инновациям и прогрессу он сможет закрепиться в этой отрасли. Его усилия и преданность своему делу заложили прочную основу для будущего развития литейного производства.
В то же время г-н Герман также уделяет внимание воспитанию нового поколения лидерских талантов. Он поощряет сотрудников активно учиться и прогрессировать и предоставляет им широкое пространство для развития. Под его руководством литейный завод не только добился значительного прогресса в технологии, но и добился плодотворных результатов в подготовке кадров.
В целом, г-н Герман и его отцы совместно создали блестящие достижения компании Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. Их успех заключается не только в технологиях и инновациях, но также в их энтузиазме и преданности своей карьере. Их истории вдохновляют все больше людей продолжать стремиться к прогрессу и инновациям в своих областях.
