
При различных вариантах соединения трубопроводов коррозионная стойкость соединителей из ковкого чугуна напрямую влияет на срок службы всего трубопровода. Покрытие FBE (эпоксидно-порошковое покрытие, связанное плавлением), как широко используемое решение для защиты от коррозии, имеет неоднозначную репутацию. Далее мы обсудим два его основных преимущества и два недостатка с точки зрения непрофессионала, чтобы помочь вам более интуитивно понять это покрытие.
Преимущества

Эпоксидное порошковое покрытие, полученное методом плавления, отличается исключительной коррозионной стойкостью и долговечностью. Покрытие FBE не просто приклеивается к поверхности разъема; вместо этого он создается путем плавления порошка при высокой-температуре, который затем вступает в химическую реакцию с чугунной подложкой, образуя ковалентные связи. По сути, он «срастается» с разъемом, что приводит к исключительно прочному склеиванию, предотвращающему легкое отслаивание. Эта прочная связь создает чрезвычайно плотную, не-пористую структуру покрытия, эффективно блокирующую воду, кислоты и щелочи в почве и даже агрессивные среды при транспортировке нефти и газа. Независимо от того, похоронен ли он под землей и подвергается эрозии почвы, или используется для очистки сточных вод или транспортировки морской воды, он может противостоять стихиям. При нормальном использовании он требует минимального обслуживания на протяжении десятилетий, что значительно снижает хлопоты, связанные с будущим ремонтом.
Эпоксидное порошковое покрытие, наплавленное методом плавления, высокоэффективное и экологически чистое. В современной конструкции особое внимание уделяется эффективности, а для нанесения покрытия FBE используется процесс электростатического распыления с коэффициентом использования порошка, превышающим 95 %, что практически исключает отходы. Процесс нанесения прост: однократное нанесение распылением с последующим нагревом и отверждением завершает процесс, в отличие от других покрытий, которые требуют многократного нанесения кистью и сушки. Автоматизированные производственные линии могут наносить покрытия на несколько километров соединителей трубопроводов в день, что значительно сокращает время строительства. Важно отметить, что он не содержит растворителей, не образует отходящих газов или сточных вод во время нанесения, что приводит к минимальному загрязнению. Это дает значительные преимущества с точки зрения соблюдения экологических стандартов и защиты здоровья строителей.

Недостатки

Наплавленное эпоксидное порошковое покрытие имеет плохую устойчивость к механическим повреждениям. Хотя покрытие FBE имеет относительно высокую твердость, оно хрупкое и недостаточно гибкое. При транспортировке и монтаже при случайном контакте с твердыми предметами, столкновении или трении между разъемами покрытие легко царапается, трескается или даже отслаивается. При повреждении покрытия поврежденный участок становится точкой прорыва коррозии. Влага и агрессивные среды будут просачиваться в чугунную подложку через поврежденный участок, медленно вызывая коррозию и влияя на срок службы разъема. Поэтому во время транспортировки и монтажа его необходимо защищать с особой осторожностью.
Процесс нанесения порошкового эпоксидного покрытия методом наплавления предъявляет высокие требования к строительной среде и основанию, а ремонт на-площадке затруднителен. Для разъемов из ковкого чугуна во время нанесения покрытия FBE требуется строгая подготовка поверхности; ржавчину и масло необходимо тщательно очистить, иначе на адгезию покрытия повлияет. Кроме того, для отверждения требуется особая высокотемпературная среда, чего можно добиться только за счет стандартизированного заводского применения. Если повреждение покрытия произойдет во время-установки на месте, трудно создать необходимые условия высоко-температурного отверждения, что чрезвычайно затрудняет ремонт. Либо разъем необходимо доставить обратно на завод, либо использовать специальные ремонтные материалы, что увеличивает затраты на строительство и задерживает реализацию проекта. Кроме того, его устойчивость к атмосферным воздействиям, как правило, низкая; длительное воздействие солнечных лучей может легко привести к мелению, что повлияет на защитный эффект.
Компания Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. расположена в провинции Шаньси, Китай. Наша основная деятельность включает в себя трубопроводную арматуру из ковкого чугуна, трубопроводные системы, различные клапаны и продукцию серии крышек люков. Для получения подробной информации о продукции или обсуждения возможностей сотрудничества свяжитесь с нами в любое время:
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900

