Фланцевые отводы являются важнейшими уплотнительными и поворотными компонентами промышленных трубопроводов. При их выборе необходимо точно согласовать диаметр, номинальное давление и материал. Ошибка в любом из этих аспектов может привести к утечкам, недостаточной устойчивости к давлению или даже выходу трубопровода из строя. Ниже приведены практические методы сопоставления по различным параметрам, которые помогут вам избежать 90 % ошибок при выборе.
Диаметр: «идеальная посадка» имеет основополагающее значение; не упускайте из виду эти 3 детали
Диаметр колена фланца должен полностью соответствовать номинальному диаметру (DN) трубы и стандарту фланца. Основная проблема заключается в том, чтобы избежать «несоответствия, приводящего к выходу из строя уплотнения».
Отдайте приоритет «тому же DN». Например, если труба имеет диаметр DN100, выберите фланцевое колено DN100. Категорически запрещается использовать колено малого-диаметра с трубой большого-диаметра.
Обратите внимание на тип уплотняющей поверхности фланца: к распространенным типам относятся «выступающая поверхность (RF)» и «безлицевая поверхность (MFM)», которые должны соответствовать уплотняющей поверхности фланца трубы.
Колено большого диаметра требует проверки наружного диаметра. Для колен большого-диаметра (DN200 и выше) внешний диаметр должен проверяться одновременно, чтобы избежать проблемы «правильный номинальный диаметр, но неправильный наружный диаметр».
Рейтинг давления: «Соответствие по мере необходимости» во избежание избыточного давления, два основных критерия оценки
TНоминальное давление определяет, выдерживает ли колено фланца давление среды трубопровода. Выбор слишком низкого номинала приведет к разрыву трубы, а выбор слишком высокого номинала приведет к потере затрат.
1. Сначала определите «давление в системе»: например, рабочее давление водопроводных и дренажных трубопроводов обычно составляет 0,6-1,0 МПа, поэтому можно выбрать фланцевые колена PN1,0 или PN1,6 (под PN подразумевается номинальное давление, которое в качестве запаса прочности должно быть на 20%-50% выше рабочего давления); рабочее давление химических трубопроводов высокого давления составляет 3,0-6,4 МПа, поэтому следует выбирать колена Ру4,0 или Ру6,4, а приоритет следует отдавать моделям высокого давления с «усиленными ребрами».
2. Избегайте смешивания номинальных давлений: например, если вся система трубопроводов имеет PN2,5, нельзя использовать фланцы и колена PN1,6 (даже если местное давление низкое, колебания давления могут привести к разрыву слабых мест). Номинальное давление всего трубопровода должно быть одинаковым.
Материал: «Отбор на основе носителя», три распространенных сценария применения.
Материал фланцевого колена должен соответствовать материалу трубы и характеристикам транспортируемой среды. Основными соображениями являются коррозионная стойкость, термостойкость и совместимость со свойствами среды. Ниже приведены решения точного соответствия для высокочастотных-сценариев:
| Сценарий применения | Передаваемая среда | Рекомендуемый материал колена | Основная причина |
| Муниципальное водоснабжение и канализация | Водопроводная вода, канализация | Углеродистая сталь (Q235), ковкий чугун | Низкая стоимость, устойчивость к коррозии в пресной воде нормальной-температуры. |
| Химическая промышленность | Растворы кислот/щелочей, растворители | Нержавеющая сталь (304/316L) | Сталь 316L устойчива к сильной коррозии, подходит для кислотных-щелочных сред. |
| Силовые/паровые трубы | Высокотемпературный-пар (200 градусов +) | Легированная сталь (15CrMo) | Жаростойкая-стойкость, устойчивость к ползучести-, предотвращает выход из строя при высоких-температурах. |
Заключительный «Общий метод проверки»: проверьте три соответствия после выбора
Диаметр колена, номинальное давление и материал соответствуют трубе;
Стандарт фланца соответствует;
Температура среды должна соответствовать верхнему пределу температуры колена.
Этот метод гарантирует, что фланцы и колена соответствуют требованиям трубопровода, избегая потерь времени и средств, вызванных «неправильным выбором и доработкой».
Компания Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., расположенная в провинции Шаньси, Китай, является ведущим производителем трубопроводной арматуры, труб, различных клапанов и крышек люков из ковкого чугуна. Мы полностью используем богатое промышленное сырье в регионе.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
Электронная почта: info@jthyppipe.com; jthyppipeamy@126.com