Стандартные требования к гидростатическим испытаниям
Квалификационные требования к предварительному-тестированию
Трубы из ковкого чугуна, поступающие в процесс гидростатических испытаний, должны быть готовыми трубами, прошедшими процесс шлифования. Все поверхностные дефекты (такие как трещины, включения, пористость, механические повреждения и т.п.) тела трубы и соединений должны быть надлежащим образом отшлифованы и подтверждены персоналом контроля качества согласно соответствующим стандартам. К стадии испытаний могут приступать только трубы без остаточных дефектов, влияющих на прочность конструкции и герметичность.
Обязательные требования к тестовому покрытию
Все трубы из ковкого чугуна, поставляемые с завода, независимо от номинального диаметра, номинального давления, характеристик длины или сценария применения, должны без исключения подвергаться гидростатическим испытаниям в соответствии со стандартными процедурами. Это испытание является обязательным ключевым процессом контроля качества трубопровода на заводе, целью которого является проверка структурной целостности и надежности уплотнения трубопровода под номинальным давлением, гарантируя, что продукт соответствует требованиям безопасности инженерного применения.
Стандарты оценки качества в процессе тестирования
На протяжении всего процесса гидростатических испытаний (включая стадию повышения давления, стадию стабилизации давления и стадию поддержания давления) необходимо постоянно контролировать тело трубы, соединения, участки заземления и все критические зоны напряжения. Любая труба, в которой обнаружено протекание, запотевание, просачивание капель воды или постоянное аномальное падение давления, считается дефектной трубой. Дефектные трубы должны быть идентифицированы и изолированы в соответствии с процедурой устранения дефектов, и их категорически запрещается использовать в следующем процессе или отправлять с завода.
Процедура испытания давлением воды
Перед испытанием оператор должен запустить установку для испытания гидравлического давления в соответствии с процедурами эксплуатации оборудования, а также провести комплексную проверку и испытательный запуск без нагрузки-силовой системы гидравлического пресса, уплотнительных устройств, приборов измерения давления, защитных устройств и системы трубопроводов, чтобы подтвердить, что все оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и стабильном состоянии. Одновременно убедитесь, что технические характеристики и партия испытуемой трубы из ковкого чугуна соответствуют заказу на испытание. Затем трубу плавно поднимают в положение для испытания, и на обоих концах устанавливаются надежные уплотнительные соединения, обеспечивающие герметичность испытательной системы-и отсутствие утечек и соответствие всем предварительным условиям для испытания.
Используйте метод поэтапного и стабильного повышения давления, постепенно впрыскивая в трубопровод чистую воду и повышая давление. Скорость повышения давления должна строго контролироваться во избежание резких скачков давления, влияющих на конструкцию трубопровода, пока давление не достигнет уровня испытательного давления, указанного в проекте и стандартах. Во время этого процесса одновременно отслеживайте кривую изменения давления, чтобы убедиться, что процесс повышения давления соответствует спецификациям процесса.
После достижения давления внутри трубопровода заданного испытательного давления начинается этап стабилизации и удержания давления, поддерживающий это значение давления в течение заданной продолжительности не менее 10 секунд. В течение этого периода требуется полный визуальный осмотр и контроль данных о давлении тела трубопровода, соединений, зон шлифовки и всех критических зон для выявления любых утечек, запотевания, капель воды или аномальных перепадов давления. Если никаких отклонений не обнаружено, гидростатическое испытание трубопровода считается квалифицированным. В случае возникновения утечек или постоянного падения давления испытание необходимо немедленно прекратить, сбросить давление и удалить проблемный трубопровод с испытательной станции. Трубопровод следует идентифицировать, изолировать, а его дефекты исследовать в соответствии с процедурой контроля не-несоответствующей продукции.
внутреннее давление трубопровода следует снижать медленно и безопасно в соответствии с эксплуатационными процедурами. Резкий сброс давления строго запрещен и может привести к повреждению трубопровода или оборудования. Как только давление упадет до нормального атмосферного давления, испытательную воду в трубопроводе следует слить, испытательную станцию очистить, а аттестованный трубопровод передать на следующий процесс, завершив всю процедуру гидростатических испытаний.
Требования к давлению испытания под давлением воды и времени выдержки приведены в таблице ниже ↓
Стандарт давления испытания воды под давлением для труб класса K- | ||||
|---|---|---|---|---|
Ду(мм) | Испытательное давление (МПа) | Время выдержки давления | ||
k7 | k8 | к9 и выше | ||
80~300 | 3.2 | 4 | 5 | 10 секунд |
350~600 | 2.5 | 3.2 | 4 | |
700~1000 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | |
1100~2000 | 1.25 | 1.8 | 2.5 | 30 секунд |
| 2200~2600 | 0.8 | 1.25 | 1.8 | |
Стандарт давления испытания воды под давлением для труб класса C- | ||
Уровень | Испытательное давление (МПа) | Время выдержки давления |
C25 | 2.5 | 10 секунд |
C30 | 3 | |
C40 | 4 | |
C50~C100 | 5 | |
Требования к контролю качества
1. Критерии для труб для испытания на давление воды
① Трубы, в которых наблюдается утечка, запотевание или просачивание воды в пределах указанного диапазона давления и времени выдержки, немедленно отбраковываются.
② Трубы с серьезной утечкой, трещинами, разрывами или дефектами футеровки в пределах 500 мм от патрубка подлежат кольцевой резке и должны пройти второе испытание под давлением воды.
③ Трубы с эффективной длиной не менее 5,5 метров после разрезания кольца считаются 合格 (квалифицированными); те, что короче 5,5 метров, отбраковываются.
2. Точность испытания под давлением воды должна достигать 100%.
Компания Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. расположена в провинции Шаньси, Китай. Мы являемся ведущим производителем трубопроводной арматуры, трубопроводов, различных клапанов и крышек люков из ковкого чугуна. Оснащенные автоматизированными производственными линиями и опытной технической командой, мы можем предоставить клиентам профессиональные и гибкие индивидуальные решения.
Джинтай Хонге на кастингевсегда придерживается философии бизнеса «качество прежде всего, обслуживание на протяжении всего жизненного цикла продукта» и стремится предоставлять клиентам продукцию и услуги высочайшего качества.
