Ковкий чугун производят путем сфероидизации и модифицирования для получения сфероидального графита, который эффективно улучшает механические свойства чугуна. Кроме того, сфероидальный графит оказывает относительно небольшое режущее воздействие на металлическую матрицу, что создает основу для улучшения микроструктуры и свойств матрицы высокопрочного чугуна путем термической обработки.
Металлографический анализ труб из ковкого чугуна имеет большое значение для оценки характеристик материала и контроля качества. Результаты могут быть использованы для определения прочностных, вязких и усталостных свойств ковкого чугуна, обеспечивая тем самым надежность и безопасность продукции. Металлографические испытания в основном включают подготовку образцов, микроскопическое наблюдение и анализ изображений.
01. Подготовка проб
Металлографический анализ ковкого чугуна сначала требует подготовки проб. Из раструбного конца трубы из отожженного ковкого чугуна вырезают кольцо, а из кольца вырезают длинную полосу образца. Затем этот образец шлифуют, полируют и протравливают для облегчения микроскопического наблюдения.
02. Объекты и требования для испытаний металлографической структуры.
Инструмент тестирования:Металлургический микроскоп
①Уровень сферичности
Вся контролируемая поверхность наблюдалась в полированном состоянии при увеличении в 100 раз. Скорость сфероидизации определяли как процент частиц сфероидального графита по отношению к общему количеству частиц графита и делили на шесть уровней, причем уровни 1-3 считались приемлемыми.
|
Степень сфероидизации |
Описание |
Скорость сфероидизации |
|
1 класс |
Графит сферический, с небольшим количеством агломерированной формы, допускается очень небольшое количество хлопьевидной формы. |
Больше или равно 95 % |
|
2 класс |
Большая часть графита имеет сферическую форму; остальное агломерировано и очень небольшое количество флокулянта |
90% |
|
3 класс |
Большая часть графита агломерирована; остальное хлопьевидное, допускается очень небольшое количество червеобразной формы |
80% |
|
4 класс |
Графит дисперсный в вермикулярной, сферической, агломерированной и хлопьевидной формах. |
70% |
|
5 класс |
Графит агрегатирован в вермикулярной, чешуйчатой, сферической, агломерированной и хлопьевидной формах. |
60% |
|
6 класс |
Графит агрегатирован в чешуйчатой и вермикулярной формах, с очень небольшим количеством сферической формы. |
50% |
②Размер графитовых сфер
Размер графитовых сфер оказывает существенное влияние на механические свойства. Уменьшение диаметра графитовых сфер и увеличение количества графитовых сфер на единицу площади позволяет значительно повысить прочность, пластичность и ударную вязкость ковкого чугуна. Размер графитовых сфер следует проверять на непротравленных полированных металлографических образцах при увеличении в 100 раз. Размер графита оценивается от 3 до 8, причем от 6 до 8 являются приемлемым стандартом.
| оценка | Наблюдение при 100-кратном увеличении, длина графита/мм. | Фактическая длина графита/мм |
|---|---|---|
| 3 | >25~50 | >0.25~0.5 |
| 4 | >12~25 | >0.12~0.25 |
| 5 | >6~12 | >0.06~0.12 |
| 6 | >3~6 | >0.03~0.06 |
| 7 | >1.5~3 | >0.015~0.03 |
| 8 | Меньше или равно 1,5 | Меньше или равно 0,015 |
③Перлит
Количество перлита относится к относительному количеству перлита по отношению к ферриту (феррит + перлит=100%) . В ковком чугуне морфология перлита обычно делится на три уровня: грубый перлит, пластинчатый перлит и тонкий пластинчатый перлит.
По мере того как перлит становится тоньше, прочность и твердость ковкого чугуна увеличиваются. Если матрица представляет собой зернистый перлит, ковкий чугун сохраняет определенную прочность, проявляя при этом более высокую пластичность.
④Цементит
В ковком чугуне он выглядит как игольчатый, полосчатый или ледебурит. Цементит может сделать ковкий чугун хрупким и значительно уменьшить его удлинение. Поэтому его необходимо строго контролировать и устранять.
| Квалификационный стандарт металлографической структуры для труб из ВЧШГ: | |
| Название предмета | Квалификационный стандарт |
|---|---|
| Степень сфероидизации | Класс 1~3 |
| Размер графитовой сферы | 6~8 класс |
| Перлит | Меньше или равно 15 % |
| Цементит | Меньше или равно 3% |
JINTAI Casting тщательно проводит полный технологический контроль продукции, чтобы гарантировать соответствие каждого шага национальным стандартам.
Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
Адреса электронной почты: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com