гидростатическое испытаниеГидростатические испытания фитингов из ковкого чугуна являются важным этапом проверки герметичности и устойчивости к давлению трубопроводной системы. Оно должно выполняться строго в соответствии с международными стандартами и отраслевыми спецификациями. Конкретные шаги заключаются в следующем: |
Подготовительные работы перед тестированием
01
Монтаж и приемка арматуры
Убедитесь, что установка фитингов, интерфейсные соединения (гнездовой тип, фланцевый тип и т. д.) и крепление опоры завершены и соответствуют проектным требованиям. Зоны сопряжения должны быть открыты для наблюдения за утечками.
02
Герметизация и вентиляция
Загерметизируйте оба конца фитингов специальной уплотнительной пластиной или глухим фланцем. Уплотнительная пластина должна быть оборудована портом для испытания под давлением и выпускным клапаном.
Установите выпускной клапан в самой высокой точке трубопровода и сливной клапан в самой нижней точке, чтобы гарантировать удаление воздуха во время испытания.
03
Погружение в воду
Медленно впрыскивайте воду в фитинги, открывая выпускной клапан, чтобы удалить весь воздух, пока вода не начнет непрерывно вытекать из выпускного клапана без пузырьков; Больше или равно 24 часам для обычных труб из ковкого чугуна; Не менее 48 часов для труб с футеровкой из цементного раствора-, чтобы футеровка не влияла на точность испытаний, если она не полностью затвердела.
04
Установить испытательное оборудование
Подсоедините манометр (точность выше или равна 0,4, диапазон в 1,5–2 раза превышает испытательное давление), подкачивающий насос и регистратор давления, проверив отсутствие утечек.
Процедура испытания давлением воды
1
Этап предварительного-нагнетания давления
Медленно увеличьте давление до 50 % от испытательного давления, стабилизируйте его в течение 10 минут и проверьте фитинги и заглушки на наличие явных утечек. Если отклонений не обнаружено, повышайте давление поэтапно, каждое увеличение не должно превышать 10 % испытательного давления, стабилизируя каждый этап в течение 3 минут, пока не будет достигнуто расчетное испытательное давление.
Примечание. Стандарты испытательного давления:
При рабочем давлении Р менее или равном 0,5 МПа испытательное давление составляет 2Р; При рабочем давлении Р > 0,5 МПа испытательное давление составляет Р+ 0.5 МПа.
2
Испытание на прочность
Поддерживайте испытательное давление в течение 30 минут, в течение этого времени категорически запрещается доливать воду в арматуру. Если падение давления меньше или равно 0,05 МПа, а на трубопроводе нет разрывов или явных деформаций, испытание на прочность считается квалифицированным.
3
Испытание на герметичность
После прохождения испытания на прочность снизить давление до рабочего и стабилизировать его в течение 2 часов. Одновременно нанесите мыльную воду на все стыки и сварные швы, наблюдая за наличием пузырьков воздуха.
Критерии приемки: Падение давления Менее или равно 0,02 МПа, без утечек.
После-Завершающие работы по тестированию
После прохождения испытания медленно откройте сливной клапан, чтобы сбросить давление, избегая резких перепадов давления, которые могут повредить фитинги.
Снимите блокирующую пластину и испытательное оборудование, очистите фитинги от скопившейся воды и нанесите на соединения-антикоррозионную обработку.
Заполните протокол гидростатических испытаний, записывая испытательное давление, время стабилизации, падение давления и результаты проверки на утечку. Имейте соответствующий знак персонала для подтверждения.
Меры предосторожности
Испытание должно проводиться при температуре окружающей среды выше или равной 5 градусам. В условиях низких-температур необходимо принять меры по защите от замерзания, чтобы предотвратить замерзание труб.
Процесс повышения давления должен быть медленным и равномерным, чтобы избежать воздействия гидравлического удара на фитинги, который может повредить соединения или фитинги.
Если во время испытания обнаружена утечка, давление необходимо сбросить непосредственно перед ремонтом. Ремонт под давлением строго запрещен.
Существует множество причин, по которым трубы из ковкого чугуна не выдерживают испытание давлением воды, которые можно разделить на следующие распространенные ситуации:
Дефекты качества самой арматуры из ковкого чугуна
Такие как дефекты литья; некачественные материалы; повреждение внутренней футеровки/внешнего анти-коррозионного слоя и т. д.
Нарушение герметичности раструбного соединения арматуры из ковкого чугуна
Неправильный подбор резиновых уплотнительных колец (не совпадают характеристики, материалы и условия работы); старение и деформация уплотнительных колец, либо их скручивание или переворачивание при установке; песок, заусенцы и другие неочищенные загрязнения с рабочих поверхностей раструба и втулки; недостаточная глубина введения патрубка, недостижение отмеченной линии или неравномерный зазор в стыке, что приводит к недостаточному местному давлению герметизации; старение или повреждение фланцевых прокладок, неравномерность момента затяжки болтов; отсутствие опор на напряженных-несущих частях, таких как отводы и тройники, вызывающее смещение трубопроводной арматуры из-за давления воды во время испытания под давлением, приводящее к растрескиванию соединений и т. д.
Неправильные процедуры проверки давления воды
Неполная вентиляция, недостаточное время выдержки, слишком быстрое повышение давления или недостаточная точность испытательного оборудования.
Другие внешние факторы
Проблемы включают неравномерную осадку фундамента трубы, температуру испытаний ниже 5 градусов без мер по защите от замерзания и т. д.
Как выбрать нас?
Компания Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., расположенная в провинции Шаньси, Китай, является ведущим производителем трубопроводной арматуры, труб, различных клапанов и колпачков из ковкого чугуна, в полной мере используя богатое промышленное сырье региона.
WhatsApp/WeChat:+8618334738900
Электронная почта:jthypipeamy@126.com
Электронная почта:info@jthypipe.com